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金屬增材制造后的熱處理工序?qū)ο龖?yīng)力、提升性能尤為重要,蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的增材后處理專用模溫機(jī),通過精準(zhǔn)溫控優(yōu)化工藝效果。
在時(shí)效處理環(huán)節(jié),模溫機(jī)采用梯度升溫技術(shù),以 1℃/min 的速率將溫度升到 550℃,并保持恒溫,使增材制造件內(nèi)部殘余應(yīng)力均勻釋放。設(shè)備控溫精度達(dá) ±2℃,確保不同部位受熱一致,避免因溫差導(dǎo)致二次變形。某航空鈦合金部件制造企業(yè)引入該模溫機(jī)后,零件的尺寸穩(wěn)定性提高 35%,疲勞壽命延長(zhǎng) 28%。
對(duì)于退火處理,新久陽(yáng)模溫機(jī)支持多段溫度曲線編程。在不銹鋼增材件退火時(shí),先將溫度升到 800℃消除加工硬化,再以緩慢速率降溫到室溫,使晶粒均勻細(xì)化。設(shè)備的快速冷卻系統(tǒng)可在完成熱處理后迅速將溫度降到安全范圍,縮短生產(chǎn)周期,滿足批量生產(chǎn)需求。
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